La progettazione personalizzata delle molle Lee Spring ottimizza il volume della produzione di Thurne

È sorprendente osservare cosa occorre per velocizzare una linea di produzione: può trattarsi semplicemente delle prestazioni di un singolo componente. Essenzialmente questo è la conclusione a cui è giunto il team di Thurne per quanto riguarda la tecnologia delle loro affettatrici per bacon: la soluzione è scaturita dalla stretta collaborazione con Lee Spring in veste di fornitore strategico a lungo termine. Lee Spring è stata in grado di realizzare una serie di molle per le macchine Thurne, che hanno liberato la velocità potenziale del loro CD Mono Card Dispenser, riequilibrando così l'intera linea di imballaggio. Parallelamente alla velocità occorreva l'affidabilità, dal momento che il guasto di un componente poteva fermare l'intera linea di produzione - ancora una volta, la qualità ingegneristica e l'alta specializzazione di Lee Spring sono venute in soccorso. ideali per applicazioni nei settori della produzione di dispositivi medici, attrezzature farmaceutiche, aerospaziale e della strumentazione leggera.

Richard Seager, direttore tecnico di Thurne, ha commentato: "Lee Spring è un nostro fornitore strategico già da tempo. È in grado di lavorare con noi su progetti speciali per integrare e sviluppare componenti personalizzati che possono fare una differenza significativa. Questo ci permette di progettare macchine innovative e con livelli di operatività più rapidi rispetto ai nostri concorrenti, contribuendo alla nostra crescita sul mercato internazionale altamente competitivo, dove registriamo la maggior parte delle nostre commesse."

Il CD Mono Card Dispenser di Thurne affetta e posiziona il bacon su cartoncini di supporto (L-Board) utilizzati per l'esposizione o la promozione di informazioni rivolte ai clienti, materiale di marketing, ecc. Entrambi i criteri possono essere migliorati riducendo la massa del carrello di trasferimento che alimenta i cartoncini e a tal fine un controllo preciso della corsa di ritorno risulta essenziale: questo è assicurato dalla presenza di molle personalizzate.

In virtù della loro posizione esposta, queste molle (come la macchina stessa) devono resistere all'uso regolare di fluidi di pulizia aggressivi in un ambiente di lavaggio completo, il che richiede la scelta di un acciaio inox di alta qualità molto speciale.

In genere, il CD Mono L-Board Dispenser funziona a un ritmo di 70 confezioni al minuto per 20 ore al giorno - con 4 ore per i cambi di turno, lo svuotamento e il lavaggio della macchina - 7 giorni alla settimana, tutte le settimane.

Seager ha dichiarato: "Usiamo delle molle per far scorrere velocemente i cartoncini lateralmente e per posizionarli in modo estremamente preciso in modo che il pacchetto si trovi esattamente nella posizione corretta. Poi, poiché il carrello deve essere libero di muoversi per assicurare la velocità dell'operazione, facciamo affidamento sulle molle per riportare il carrello nella sua posizione corretta dopo che i biglietti sono stati espulsi e sono pronti per l'operazione successiva. La velocità sta tutta nel combinare le forze intorno al carrello di trasferimento dei cartoncini, che è molto leggero e si muove liberamente. Più leggero è, più velocemente può funzionare, quindi le molle a compressione Lee Spring svolgono una funzione essenziale nella gestione delle forze coinvolte, permettendoci di raggiungere la precisione richiesta nell'ambito di specifiche molto ristrette, dimostrando una grande longevità e un'affidabilità costante e reiterata".

Mike West di Lee Spring ha sottolineato: "Riteniamo che la scelta del fornitore sia spesso cruciale per rispondere alle esigenze dei nostri clienti in termini di prestazioni a lungo termine, quindi cerchiamo di sviluppare la nostra tecnologia alla luce di queste relazioni. Thurne si è rivolta a noi con un problema e noi abbiamo trovato la soluzione per la soddisfazione di entrambi".

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